Cauciuc siliconic HY-E630 - 30 Shore A Silicon lichid cu rezistență ridicată la lacrimare, întărit cu platină, pentru sculpturi mari, GRC

Prezentare generală a produsului

Hong Ye HY-E630 este un cauciuc siliconic lichid cu întărire suplimentară de 30 Shore A, conceput special pentru aplicații de fabricare a matrițelor de format mare și grele. Construit pe un sistem de hidrosililare catalizat cu platină, acest silicon de calitate industrială oferă o combinație excepțională de rigiditate structurală, rezistență ridicată la rupere (≥24 kN/m) și contracție aproape de zero (≤0,1%) - făcându-l materialul de alegere pentru reproducerea sculpturii mari, panouri de fațadă GRC, elemente de producție de beton în parcuri tematice și producție de beton de mare volum.

Ceea ce diferențiază HY-E630 de tipurile mai moi este densitatea optimă a reticulatului. La 30 Shore A, siliconul întărit oferă suficientă fermitate pentru a menține stabilitatea dimensională sub greutatea materialelor de turnare grele (beton, GRC, rășini umplute), păstrând în același timp o elasticitate suficientă pentru deformarea curată a decupărilor și a geometriilor complexe. Formularea translucidă permite inspecția vizuală a bulelor în timpul turnării, iar opțiunea de raport dublu de amestec (1:1 sau 10:1 în greutate) oferă flexibilitate a procesului atât pentru matrițe mari de turnare pe loc, cât și pentru lucrul rapid cu șarje mici.

Fabricat de Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd. — un specialist în silicon cu peste 25 de ani de experiență și exportă în peste 138 de țări — HY-E630 este susținut de certificări complete ISO 9001, FDA, REACH, RoHS, UL și CE, asigurând conformitatea cu cele mai exigente standarde internaționale de calitate și siguranță.

Avantaje cheie

1. Rezistență mare la rupere pentru producție solicitantă Cu o rezistență la rupere de ≥24 kN/m și o rezistență la rupere de ≥6,0 MPa, HY-E630 rezistă forțelor agresive de deformare întâlnite în aplicațiile mari de sculptură și matriță de beton. Formele rezistă la ruperea la margini ascuțite, la tăieturi adânci și la secțiunile subțiri ale flanșei - furnizând 800–1.200 de cicluri de turnare per matriță în medii tipice de producție GRC și beton.

2. Contracție aproape de zero pentru precizie dimensională Mecanismul de adaos de platină nu eliberează produse secundare volatile, menținând contracția de întărire sub 0,1%. Un model principal de 1 metru produce o matriță la 1 mm față de dimensiunea inițială - eliminând scalarea modelului, turnările de testare și relucrarea asociate cu siliconii de polimerizare prin condensare care se micșorează cu 0,3%-0,5%.

3. Stabilitate structurală pentru matrițe mari La o duritate de 30 Shore A, HY-E630 oferă rigiditatea necesară pentru a susține matrițe mari și grele fără a se lăsa sau se deforma sub propria greutate. Acest lucru este deosebit de critic pentru matrițele de perete vertical, secțiunile mari de sculptură și matrițele care trebuie depozitate sau transportate între serii de producție.

4. Rezistență la alcalii și la substanțe chimice HY-E630 este în mod inerent inert la cimentul alcalin, suspensia GRC, rășina epoxidica, poliuretanul, gipsul și ceara. Nu reacționează, nu se lipește și nu se degradează atunci când este expus la aceste materiale de turnare - asigurând performanță de eliberare constantă și durată lungă de viață chiar și în operațiunile de turnare cu ciment de mare volum.

5. Toleranță largă la temperatură Intervalul de temperatură de serviciu de la -60°C până la +200°C acoperă depozitarea în aer liber în climă rece, cuptoarele de întărire încălzite și căldura exotermă generată de întărirea betonului și rășinii. Siliconul păstrează elasticitatea și proprietățile mecanice în întreaga gamă.

6. Dual Mix Ratio pentru flexibilitate procesului

• Raport 1:1 (Partea A:B): 45–60 de minute de viață — ideal pentru matrițe mari, ansambluri complexe și operațiuni care necesită timp pentru turnare atentă și degazare în vid.
• Raport de 10:1 (Partea A:B): Întărire mai rapidă - potrivit pentru componente mici, prototipare rapidă și rulări de producție rapidă.

7. Translucid pentru controlul calității Aspectul semi-transparent permite operatorilor să verifice vizual dacă există bule de aer, umplerea incompletă și progresia întăririi în timpul producției - reducând ratele de defecte și minimizând deșeurile.

Specificatii tehnice

表格

Aplicații tipice

• Matrite mari pentru sculpturi și statui — Sculpturi monumentale, statui de grădină, figuri religioase, replici ale muzeului și instalații de artă publică
• Forme arhitecturale GRC și GFRC — Panouri de fațadă, coloane decorative, împrejurimi de ferestre, cornișe și elemente arhitecturale prefabricate din beton
• Parc tematic și divertisment — Lucrări de stâncă artificiale, caracteristici de cascadă, recuzită tematică și elemente pitorești la scară largă
• Produse din beton și ciment - jardiniere de grădină, mobilier, garduri, furnir de piatră artificială și matrițe pentru plăci de terrazzo
• Piatra artificiala si piatra artificiala — Piatra sintetica pentru amenajare a teritoriului, placarea peretilor interiori, decoratiuni pentru acvariu si productie de furnir de piatra
• Turnare cu rășină și poliuretan — artă în rășină de format mare, panouri arhitecturale din rășină și matrițe prototip industriale
• Rapid Prototyping — matrițe de turnare în vid (turnare în vid) pentru producția de volum redus de carcase mari și componente structurale

Instrucțiuni de operare

1. Pregătiți modelul principal - Asigurați-vă că modelul este curat, uscat și fără contaminanți care pot otrăvi catalizatorul de platină (sulf, staniu, amine, plumb, latex). Dacă este necesar, aplicați un agent de decuplare compatibil cu silicon.
2. Construiți cadrul matriței — Construiți o cutie de reținere în jurul modelului, permițând un spațiu liber de 15-30 mm pentru grosimea peretelui de silicon. Sigilați toate golurile cu argilă sau adeziv topit la cald.
3. Cântăriți și amestecați — Măsurați partea A și partea B în funcție de raportul selectat (1:1 sau 10:1). Amestecați bine într-o singură direcție timp de 2-3 minute, răzuind părțile laterale și fundul recipientului pentru a asigura o amestecare completă.
4. Degazare — Puneți amestecul într-o cameră de vid la -0,095 MPa timp de 2-3 minute până când toate bulele vizibile s-au prăbușit. Pentru turnări mari, degazează în mai multe loturi mai mici pentru a evita preaplinul.
5. Se toarnă — Se toarnă siliconul degazat încet de la o înălțime mică într-un colț al cadrului, permițându-i să curgă în mod natural peste model. Pentru tăieturi adânci, aplicați mai întâi un strat de pensulă.
6. Întărire — Lăsați să se întărească la temperatura camerei (20–25°C) timp de 4–6 ore sau accelerați la 60°C timp de 2 ore. Pentru forme mai groase de 30 mm, prelungiți timpul de întărire pentru a asigura o întărire completă.
7. Demolare și post-curătură — Îndepărtați cadrul și îndepărtați cu grijă siliconul de pe model. Lăsați matrița să se întărească ulterioară timp de 12-24 de ore înainte de utilizare în producție pentru a maximiza proprietățile mecanice.

Certificari

• Sistemul de management al calității ISO 9001:2008
• Conformitatea FDA cu materialele în contact cu alimentele (21 CFR)
• Înregistrare REACH UE pentru produse chimice
• Restricția RoHS privind substanțele periculoase
• Recunoaștere de siguranță UL
• Conformitate europeană CE

Ambalare, MOQ și logistică

表格

• MOQ: 2 kg (se acceptă comenzi de probă și de probă)
• Timp de livrare: 3–7 zile lucrătoare (articole în stoc); 10-15 zile (formule personalizate)
• Transport: Marfă nepericuloasă; transport maritim, transport aerian și expres (DHL / FedEx / UPS) disponibile în toată lumea
• Plată: T/T, L/C, Western Union, Alibaba Trade Assurance
• Personalizare: Culoarea, duritatea, vâscozitatea și durata de viață pot fi adaptate la specificațiile clientului

Despre Hong Ye Silicone

Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd., înființată în 1998, este o întreprindere națională de înaltă tehnologie specializată în cercetare și dezvoltare, producție și vânzare de produse din cauciuc siliconic. Cu o unitate de producție modernă de 6.000 m² și o capacitate lunară de peste 220 de tone, Hong Ye deservește clienți din peste 138 de țări din peste 20 de industrii - inclusiv construcții, procesare alimentară, auto, dispozitive medicale, electronice și arte și meșteșuguri.

Laboratorul nostru intern de calitate asigură consecvența de la lot la lot, iar echipa noastră tehnică oferă suport pentru formulare, optimizare a proceselor și servicii post-vânzare pentru aplicații personalizate.