Mold din silicon pentru decorațiuni de Crăciun și ornamente de sărbători

Prezentare generală a produsului

Hong Ye HY-630 este un cauciuc siliconic lichid de înaltă performanță, care se întărește prin condensare, special formulat pentru decorarea de Crăciun și pentru realizarea de matrițe pentru ornamente de sărbători. Cu o duritate Shore A de 30, o rezistență excelentă la rupere (≥28 kN/m) și o contracție scăzută (<0,3%), acest silicon este conceput pentru a capta detalii complicate în ornamentele de sărbători - de la fulgi de zăpadă și reni până la figurine de Moș Crăciun, spargatori de nuci și modele complicate de balonuri - oferind în același timp durabilitatea sezonieră a volumului mare de producție.

Industria decorațiunilor de sărbători se caracterizează prin creșteri sezoniere ale cererii, programe de producție strânse și o nevoie de calitate constantă pentru mii de piese identice. HY-630 răspunde acestor cerințe cu un profil de întărire rapidă (3-4 ore timp de demulare la temperatura camerei), un raport de amestec de 100:2-5 iertător (Partea A: agent de întărire) și o durată de viață a matriței de 800-1.000 de cicluri de turnare. Indiferent dacă produceți figurine de Moș Crăciun din rășină, ornamente de Crăciun din ipsos, decor de sărbători din grădina de ciment sau suporturi de lumânări de ceară, HY-630 oferă fidelitatea detaliilor și fiabilitatea producției de care depind producătorii sezonieri.

Produs de Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd. — un producător de silicon cu peste 25 de ani de experiență în exportul în peste 138 de țări — HY-630 este susținut de certificări ISO 9001, RoHS și REACH, asigurând o calitate constantă și conformitatea cu reglementările pentru cumpărătorii globali.

Caracteristici cheie

1. Contracție scăzută pentru dimensiuni constante ale ornamentelor HY-630 oferă o contracție la întărire sub 0,3%, asigurând că fiecare ornament turnat din matriță menține dimensiunea și forma consistente. Pentru decorațiunile de sărbători care sunt adesea afișate în seturi sau agățate în grupuri, consistența dimensională este esențială - ornamentele neuniforme arată neprofesional și sunt dificil de ambalat. Contracția scăzută a HY-630 elimină necesitatea ajustărilor de scalare a modelului și reduce tăierea după turnare.

2. Rezistență mare la rupere pentru o durată de viață extinsă a matriței Cu o rezistență la rupere de ≥28 kN/m și o rezistență la rupere de ≥6,0 MPa, matrițele HY-630 rezistă demolării repetate a formelor complexe de sărbători - inclusiv coarne, bucle de suspendare, detalii subțiri de țurțuri și modele de ornamente decupate. Durata de viață tipică a matriței ajunge la 800–1.000 de cicluri de turnare, reducând semnificativ costul pe ornament în timpul producției sezoniere de vârf.

3. Întărire rapidă pentru programe sezoniere de producție Sezonul sărbătorilor este scurt – producătorii trebuie adesea să producă mii de piese într-o fereastră de 6-8 săptămâni. HY-630 se demolează în doar 3-4 ore la temperatura camerei (25°C), permițând mai multe cicluri de producție pe zi. Pentru o schimbare și mai rapidă, căldura ușoară (40–50°C) poate reduce timpul de demulare la 1,5–2 ore fără a compromite calitatea matriței.

4. Reproducere excelentă a detaliilor Multe ornamente de sărbători prezintă detalii fine ale suprafeței — modele în relief, simularea texturii cu sclipici, trăsături faciale pe figurile de Moș Crăciun/elfi, geometrie complicată a fulgilor de zăpadă și filigran decorativ. Consistența fluidă a HY-630 (vâscozitate 28.000–35.000 cps) pătrunde în aceste detalii în timpul turnării, captând texturi de suprafață până la 0,05 mm. Rezultatul sunt ornamente care se potrivesc cu modelul principal cu o fidelitate excepțională.

5. Raport ușor de amestecare și operare ușor de utilizat HY-630 utilizează un raport de amestec simplu de 100:2–5 (partea A bază de silicon: agent de întărire partea B), reglabil pentru a controla viteza de întărire. Nu este necesar niciun echipament specializat - un cântar digital, un recipient de amestecare și o perie sau o cană de turnare sunt suficiente pentru majoritatea operațiunilor. Acest lucru face ca HY-630 să fie accesibil atât pentru micile ateliere artizanale, cât și pentru marile unități de producție industrială.

6. Compatibilitate largă a materialelor HY-630 este compatibil cu o gamă largă de materiale de turnare utilizate în mod obișnuit în fabricarea decorațiunilor de sărbători:

• Rășină poliesterică și epoxidică (figurine, ornamente, accente decorative)
• Tencuială și gips (ornamente suspendate, decor de perete)
• Ciment și beton (decor de vacanță în grădină, scene de naștere în aer liber)
• Ceară (lumânări, suporturi pentru lumânări)
• Săpun (săpunuri cadou cu tematică de sărbători)
• Spumă poliuretanică (decoruri mari de exterior)

7. Eficient din punct de vedere al costurilor pentru producția sezonieră de volum mare În comparație cu siliconii cu întărire prin adăugare (platină), siliconul cu polimerizare prin condensare HY-630 oferă un cost inițial mai mic al materialului, oferind în același timp 800–1.000 de cicluri de matriță. Pentru producătorii care produc cantități mari de ornamente de sărbători în care contactul cu alimentele nu este necesar, HY-630 oferă un echilibru optim între performanță și eficiență a costurilor.

Specificatii tehnice

表格

Aplicații tipice

Ornamente și decorațiuni de Crăciun

• Agățat balouri și ornamente cu bile
• Decoratiuni cu fulgi de nea si stele
• Figurine de Moș Crăciun, elf și om de zăpadă
• Decoratiuni cu reni si sanie
• Matrite soldat pentru spargerea nucilor
• Garnituri pentru pomul de Crăciun
• Decorațiuni cu țurțuri și zăpadă
• Elemente decorative de coroană și ghirlande

Alte decorațiuni de vacanță și de sezon

• Recuzită și decorațiuni de Halloween (dovleci, fantome, schelete)
• Ornamente și figurine de Paște
• Decoratiuni cadou de Valentine's Day
• Ziua Recunoștinței și decorul recoltei
• Matrite pentru centru de nunta si petrecere
• Recuzită pentru festival și carnaval
• Matrite pentru lumanari de sezon
• Seturi cadou de săpun și lumânări cu tematică de sărbători

Medii sezoniere de producție

• Fabrici de ornamente cu volum mare (10.000+ bucăți pe sezon)
• Studiouri de decorare de vacanță artizanale și de tip boutique
• Comercianți cu amănuntul de produse de artizanat și bricolaj (mulaje cu etichete private)
• Producători de expoziții comerciale de parcuri tematice și de vacanță
• Producatori de decoratiuni pentru gradina si exterior

Cum se utilizează

Pasul 1: Pregătiți modelul principal Asigurați-vă că modelul ornamental principal este curat, uscat și fără praf, grăsime sau reziduuri de agent de degajare. Pentru modelele imprimate 3D, șlefuiți și aplicați un strat de etanșare pentru a preveni porozitatea suprafeței. Aplicați un strat subțire și uniform de agent de decuplare adecvat (ceară sau PVA) pentru a facilita demularea.

Pasul 2: Construiți cadrul matriței Construiți o cutie de reținere în jurul modelului folosind carton, lemn sau acril, lăsând un spațiu liber de 10-15 mm pentru peretele de silicon. Sigilați baza cu argilă sau adeziv topibil pentru a preveni scurgerea. Pentru matrițe din două părți, construiți un perete despărțitor de lut de-a lungul liniei de despărțire dorite și introduceți cheile de înregistrare.

Pasul 3: Cântăriți și amestecați Cântăriți partea A (bază de silicon) și partea B (agent de întărire) conform raportului de 100:2–5. Raportul exact poate fi ajustat: mai mult agent de întărire accelerează întărirea; mai puțin prelungește timpul de funcționare. Amestecați bine într-o singură direcție timp de 2-3 minute, răzuind părțile laterale și fundul recipientului.

Pasul 4: Degazează (recomandat) Pentru cele mai bune rezultate, puneți siliconul amestecat într-o cameră de vid la -0,095 MPa timp de 2-3 minute până când barbotația scade. Acest pas este deosebit de important pentru ornamentele cu detalii fine ale suprafeței unde chiar și bulele mici ar crea defecte vizibile.

Pasul 5: Turnați sau periați Se toarnă siliconul degazat încet, de la o înălțime mică, într-un colț al cadrului matriței, permițându-i să curgă în mod natural peste model. Pentru suprafețe foarte detaliate sau verticale, mai întâi periați un strat subțire pe suprafața modelului, apoi turnați restul.

Pasul 6: Întărire și demoldare Lăsați siliconul să se întărească la temperatura camerei (20–25°C) timp de 3–4 ore. Odată întărit complet (fără suprafață lipicioasă, fermă la atingere), îndepărtați cadrul și decojiți cu grijă matrița de silicon de pe model. Pentru matrițele din două părți, separați jumătățile de-a lungul liniei de despărțire.

Pasul 7: Post-întărire și producție Lăsați matrița să se întărească ulterior pentru încă 4-6 ore înainte de prima utilizare în producție. Acest lucru maximizează rezistența la rupere și stabilitatea dimensională. Înainte de fiecare turnare, aplicați un agent de degajare ușor pentru turnarea cu rășină sau ciment; pentru ceară și săpun, proprietățile naturale de eliberare ale siliconului sunt de obicei suficiente.

Certificari

• Sistemul de management al calității ISO 9001:2008
• Restricția RoHS privind substanțele periculoase
• Conformitate cu REACH UE înregistrări chimice
• Testarea de siguranță a materialelor SGS (disponibilă la cerere)

Ambalare, MOQ și logistică

表格

• MOQ: 2 kg (se acceptă comenzi de probă și de probă)
• Timp de livrare: 3–7 zile lucrătoare pentru articolele din stoc; 10–15 zile pentru culori sau formulări personalizate
• Transport: Marfă nepericuloasă; transport maritim, transport aerian și expres (DHL / FedEx / UPS) disponibile în toată lumea
• Plată: T/T, L/C, Western Union, Alibaba Trade Assurance
• Personalizare: Culoarea, duritatea și viteza de întărire pot fi adaptate la specificațiile clientului

Despre Hong Ye Silicone

Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd., înființată în 1998, este o întreprindere națională de înaltă tehnologie specializată în cercetare și dezvoltare siliconică, producție și distribuție globală. Unitatea noastră de producție modernă de 6.000 m² livrează lunar peste 220 de tone de produse din silicon, deservind clienți din peste 138 de țări din peste 20 de industrii.

Înțelegem natura sezonieră a afacerii cu decorațiuni de sărbători și oferim o programare flexibilă a producției, termene de livrare rapide și asistență tehnică pentru a vă ajuta să satisfaceți cererea în sezonul de vârf. Echipa noastră de control al calității testează fiecare lot pentru vâscozitate, duritate, rezistență la rupere și performanță de întărire înainte de expediere.