HY-916 este cea mai moale calitate din seria de silicon pentru tampografie, special formulată pentru a rezolva provocările complexe de imprimare cu suprafețe curbate. Cu o duritate de numai 14±2 Shore A, capetele tampon fabricate din HY-916 se conformează strâns la toate tipurile de suprafețe curbate neregulate, asigurând transferul complet al modelului chiar și pe corpurile sticlelor de parfum foarte curbate și figurinele artizanale neuniforme din rășină. Alungirea la rupere atinge 570 la sută, cea mai mare dintre toate cele patru grade, combinată cu rezistența la rupere de 25±2 kN/m pentru o durabilitate excelentă și rezistență la fisurare la compresiune repetată.
Acest silicon de polimerizare prin condensare din două componente funcționează la temperatura camerei fără echipament de încălzire. Vâscozitatea de 36000±2000 mPa.s oferă o bună curgere pentru turnare ușoară și umplere a matriței. Fără scurgeri de ulei, fără deformare și rezistență bună la solvenții de cerneală, HY-916 menține o performanță stabilă pe toată durata de viață. Fabricat în conformitate cu sistemul de management al calității certificat ISO 9001, fiecare lot este supus unor teste complete și vine cu un raport COA.
Caracteristici de bază • Duritate ultra moale de 14 ± 2 Shore A pentru o conformitate strânsă cu suprafețele curbate • Cea mai mare alungire la 570 la sută dintre toate cele patru grade • Reziliență excelentă, își recuperează forma instantaneu după comprimare repetată • Preluare uniformă a cernelii și eliberare curată pentru modele clare ascuțite • Rezistență la rupere de 25 ± 2 kN/m pentru rezistență la abraziunea camerei, rezistență la ușurință la frecare și rezistență la ușurare a frecvenței în cameră • Vâscozitate de 36000±2000 mPa.s, fluiditate bună pentru turnare ușoară • Fără scurgere de ulei, fără deformare, rezistență bună la solvenții de cerneală • Certificat ISO 9001 cu raport COA pentru fiecare lot • Aprovizionare stabilă cu capacitate de producție lunară de peste 100 de tone
Parametri Tehnici Model: HY-916 | Culoare: Alb | Duritate: 14±2 Shore A | Vâscozitate: 36000±2000 mPa.s | Timp de funcționare: 30-40 min | Timp de întărire: 3-4 h | Rezistența la tracțiune: 3,5 MPa | Rezistența la rupere: 25±2 kN/m | Alungire: 570% | Raport de amestec: 100:2~100:3 | Densitate: 1,10±0,03 g/cm3 Model: HY-901 | Culoare: Alb | Duritate: 30±2 Shore A | Vâscozitate: 32000±2000 mPa.s | Timp de funcționare: 30-40 min | Timp de întărire: 3-4 h | Rezistența la tracțiune: 3,8 MPa | Rezistența la rupere: 22±2 kN/m | Alungire: 380% | Raport de amestec: 100:2~100:3 | Densitate: 1,12±0,03 g/cm3 Model: HY-902 | Culoare: Alb | Duritate: 30±2 Shore A | Vâscozitate: 35000±2000 mPa.s | Timp de funcționare: 30-40 min | Timp de întărire: 3-4 h | Rezistența la tracțiune: 4,0 MPa | Rezistența la rupere: 24±2 kN/m | Alungire: 430% | Raport de amestec: 100:2~100:3 | Densitate: 1,15±0,03 g/cm3 Model: HY-912 | Culoare: Alb | Duritate: 30±2 Shore A | Vâscozitate: 32000±2000 mPa.s | Timp de funcționare: 30-40 min | Timp de întărire: 3-4 h | Rezistența la tracțiune: 4,0 MPa | Rezistența la rupere: 25±2 kN/m | Alungire: 340% | Raport de amestec: 100:2~100:3 | Densitate: 1,13±0,03 g/cm3
Scenarii de aplicare detaliate
Scenariul 1: Imprimarea ambalajelor pentru produse cosmetice Industria cosmetică solicită cele mai moi capete de tampografie pentru tipărirea pe corpuri de sticle de parfum, capace pentru borcane de cremă, tuburi de ruj și cutii compacte de pudră. Aceste produse au suprafețe curbate și arce în care capetele standard de duritate nu reușesc să atingă contactul total, provocând margini neclare și lipsă de cerneală. Capetele de tampon ultra moi HY-916 la 14A se conformează ca un burete pe toate suprafețele curbate, transferând modele fine complet chiar și pe sticlele de parfum foarte curbate. Alungirea de 570 la sută asigură revenire rapidă după compresie fără a lăsa urme de presiune. Mulți producători de ambalaje cosmetice au îmbunătățit claritatea modelului și rata de randament după trecerea la HY-916.
Scenariul 2: Imprimarea meșteșugurilor și a cadourilor Meșteșugurile și cadourile vin într-o mare varietate de forme, inclusiv figurine din rășină, obiecte din ceramică, suveniruri din metal și cutii de cadouri din lemn, toate necesitând imprimarea logo-ului sau modelului pe suprafețe neregulate. Aceste produse au adesea dimensiuni mici de loturi, dar forme complexe, cerând o adaptabilitate ridicată din partea capetelor de tampon. Capetele de tampon ultra moi HY-916 se adaptează la forme neobișnuite, obținând o preluare uniformă a cernelii și un transfer clar atât pe figurinele neuniforme din rășină, cât și pe suvenirurile metalice curbate. Rezistența bună la abraziune înseamnă mai puține înlocuiri ale capetelor plăcuțelor în timpul producției cu mai multe tipuri de loturi mici, reducând costurile de producție. Opțiuni personalizate de duritate și culoare sunt disponibile pentru cerințe speciale de imprimare artizanală.
Instrucțiuni de utilizare și utilizare
Pasul 1: Pregătiți un cântar electronic, tijă de agitare, cameră de degazare în vid (opțional), matriță cu cap de tampon, mănuși de nitril și mască. Asigurați un mediu de lucru curat, la 20 până la 30 de grade Celsius, cu umiditate sub 70%.
Pasul 2: Cântăriți Componenta A (cauciuc de bază) cu precizie în funcție de dimensiunea necesară a capului plăcuței. Recomandați mai întâi un mic lot de probă pentru a confirma timpul de funcționare și efectul de întărire.
Etapa 3: Se adaugă catalizatorul Componenta B la un raport de greutate de 100:2 la 100:3. Mai mult catalizator oferă o întărire mai rapidă, dar un timp de funcționare mai scurt. Utilizați 100:2 vara și 100:3 iarna.
Pasul 4: Amestecați încet și uniform de-a lungul peretelui recipientului timp de 3 până la 5 minute, ajungând la fund și la colțuri. Evitați generarea excesivă de bule.
Pasul 5: Degazează în camera de vid timp de 3 până la 5 minute până când nu se mai ridică bule. Fără cameră, lăsați să stea 10 până la 15 minute și străpungeți bulele de suprafață.
Pasul 6: Turnați încet în forma pregătită evitând bule noi. Se întărește la temperatura camerei timp de 3 până la 4 ore. Modelați, tăiați fulgerul și odihniți-vă cu 24 de ore înainte de utilizare pentru cele mai bune rezultate.
Ghid de selecție
HY-901: Clasa economică de uz general la 30A, rentabilă pentru imprimarea cu suprafețe curbate plane și simple, ideală pentru începători. HY-902: Grad ridicat de abraziune la 30A cu rezistență mai mare la tracțiune și la rupere, potrivit pentru producție continuă de volum mare, cu durată de viață mai lungă a capului. HY-912: grad universal multicolor la 30A cu transfer de cerneală excelent, potrivit pentru supraimprimare multicoloră și imprimare cu modele fine. HY-916: grad de rezistență ridicat ultra moale la 14A cu cea mai mare alungire la 570 la sută, potrivit pentru suprafețe curbate complexe, sticle cosmetice, produse de artizanat și produse dificil de imprimat.
Aplicație recomandată Cel mai recomandat pentru transferul modelului pe suprafețe curbate complexe, cum ar fi corpurile de sticle cosmetice, capacele de parfum și figurinele artizanale.
Calitate și conformitate certificată conform sistemului de management al calității ISO 9001. Fiecare lot a fost testat pentru duritate, vâscozitate, rezistență la tracțiune, rezistență la rupere și alungire cu raportul COA inclus. Respectă standardele RoHS și REACH. Marcă cu peste 20 de ani de istorie, furnizând peste 50 de țări.
Specificații de ambalare Componenta A în găleți de 20 kg, găleți de 25 kg și butoaie de fier de 200 kg. Componenta B în sticle de 1 kg. Sunt disponibile pachete de probă de 1 kg și pachete mici de 5 kg. Componente ambalate separat. Personalizare etichetă privată OEM disponibilă.
Avantaje competitive Fabrică proprie cu producție lunară de peste 100 de tone. Prețuri cu 30 până la 50 la sută mai mici decât produsele importate comparabile. Stoc gata se livrează în 3 până la 5 zile lucrătoare. Echipa tehnică profesionistă oferă consultanță și suport gratuit. Duritatea, culoarea și timpul de întărire personalizate sunt disponibile cu serviciile OEM.
Plata comenzi si logistica prin T/T sau PayPal. Specificații standard în stoc, expediate în 3 până la 5 zile lucrătoare de la plată. Livrare internațională pe mare, aer sau expres. Nu sunt clasificate ca mărfuri periculoase. Fiecare transport include manualul produsului, raportul COA și MSDS.
Suport tehnic și personalizare Echipă tehnică cu experiență, cu ingineri cu o medie de peste 10 ani, oferind asistență ciclului de viață complet, de la selecție până la imprimare 调试. Formulări personalizate disponibile pentru duritate (10A până la 50A), culoare, timp de întărire și vâscozitate. Comanda minimă pentru produse personalizate este de 50 kg cu un termen de livrare de 7 până la 10 zile lucrătoare.
Precauții Purtați mănuși de nitril pentru a evita contactul direct cu pielea cu siliconul neîntărit. Evitați contactul cu substanțe care conțin azot, sulf, staniu sau fosfor care inhibă întărirea. Cântăriți cu precizie, deoarece abaterea raportului afectează întărirea și performanța. Se amestecă bine ajungând la fund și la colțuri. Temperatura de întărire nu trebuie să depășească 50 de grade Celsius. Mențineți ventilația în zona de lucru.
Depozitare A se păstra într-un loc răcoros, uscat, ventilat, la 5 până la 30 de grade Celsius, ferit de lumina directă a soarelui și căldură. Perioada de valabilitate 12 luni când este nedeschis. Resigilați imediat după utilizare. Componenta B trebuie utilizată imediat după deschidere. Depozitarea la frigider la 2 până la 8 grade Celsius prelungește durata de valabilitate.
Întrebări frecvente
Î: De câte ori poate fi folosit un cap de tampon HY-916? R: În condiții normale, capetele tampon HY-916 pot imprima de 50.000 până la 100.000 de ori. Durata de viață reală depinde de forma produsului, tipul de cerneală, frecvența de utilizare și întreținerea. Imprimarea complexă a suprafețelor curbate poate avea o durată de viață puțin mai scurtă.
Î: Capul tamponului moale 14A se va deforma ușor? R: Deși HY-916 are o duritate de numai 14A, alungirea sa de 570 la sută oferă o rezistență excelentă. Recupera forma instantaneu dupa compresie fara deformare permanenta. Ultra moliciune îmbunătățește de fapt conformitatea cu suprafețele curbate pentru rezultate de imprimare mai bune.
Î: Ce cauzează întărirea incompletă? R: Cauzele obișnuite includ raportul inexact A la B, amestecarea neuniformă, contactul cu substanțe care inhibă vindecarea, temperatura ambientală scăzută sub 15 grade Celsius sau Componenta B expirată. Verificați raportul și amestecarea, asigurați-vă că temperatura este mai mare de 20 grade Celsius.
Contacteaza acum
