Hongye Silicone HY-902 este un silicon de tip tampografie rezistent la uzură, dezvoltat de Shenzhen Hongyejie Technology Co., Ltd. pentru aplicații de tampografie de înaltă frecvență. Fabricat din materii prime de cauciuc siliconic premium, cu o formulă specială optimizată, acest produs îmbunătățește semnificativ rezistența la uzură și rezistența la rupere, menținând în același timp rezistența excelentă și performanța transferului de cerneală. Capetele plăcuțelor fabricate din HY-902 au o durată de viață remarcabil extinsă.
Cu duritatea 28 Shore A, HY-902 este un grad mediu dur potrivit pentru imprimarea modelelor fine cu producție de înaltă frecvență. Raportul de amestec de 100:2 asigură o funcționare ușoară, iar întărirea la temperatura camerei în 2-4 ore asigură o eficiență ridicată a producției. Acest produs este utilizat pe scară largă pentru imprimarea logo-ului pe sticle cosmetice, transferul modelelor pe carcasele produselor electronice, imprimarea decorativă pe suprafețele jucăriilor și alte aplicații, în care clienții din întreaga lume au încredere.
Hongye Silicone are 25 de ani de experiență în cercetare și dezvoltare și producție de silicon lichid. Cu o bază de producție de 16.500 de metri pătrați în Shenzhen, o capacitate lunară de 500 de tone, produse exportate în 138 de țări, certificat ISO 9001, fiecare lot este supus unei inspecții stricte înainte de expediere cu rapoarte COA furnizate, asigurând o calitate stabilă și fiabilă.
Caracteristici de bază
• Formula de uzură ridicată, durata de viață a capului tamponului cu peste 50% mai lungă decât modelele standard
• Rezistenta la tractiune ≥4.0MPa, rezistenta la rupere ≥18kN/m, durabila si rezistenta la rupere
• Duritate 28 Shore A, potrivită pentru imprimarea cu modele fine de înaltă frecvență
• Reziliență excelentă, transfer clar de model cu margini ascuțite
• Raport de amestec 100:2, operare ușoară, întărire la temperatura camerei în 2-4 ore
• Vâscozitate 15000mPa.s, autonivelare bună, turnare fără bule
• Disponibil în roșu, galben, alb, verde, culori personalizate acceptate
• Alungire ≥320%, capete de tampon flexibile rezistente la fisurare si deformare
• Întărire prin condensare, întărire stabilă neafectată de umiditatea ambientală
• Inspecție 100% înainte de expediere, raport COA furnizat, calitate stabilă
Tabelul parametrilor tehnici
表格
Model Culoare Duritate (Shore A) Vâscozitate (mPa.s) Timp de funcționare (min) Timp de vindecare (h) Rezistența la tracțiune (MPa) Rezistența la rupere (kN/m) Elongaţie(%) Raportul de amestecare Densitate (g/cm3)
HY-902 Roșu/Galben/Alb/Verde 28±2 15000±2000 30-40 2-4 ≥4,0 ≥18 ≥320 100:2 1,15±0,03
HY-901 Roșu/Galben/Alb/Verde 23±2 12000±2000 30-40 2-4 ≥3,0 ≥12 ≥300 100:2 1,12±0,03
HY-912 Roșu/Galben/Alb/Verde 25±2 13000±2000 30-45 2-4 ≥3,5 ≥15 ≥350 100:2 1,13±0,03
HY-916 Roșu/Galben/Alb/Verde 16±2 10000±2000 30-40 2-4 ≥2,5 ≥10 ≥400 100:2 1,10±0,03
Scenarii de aplicare detaliate
Aplicație în industria cosmetică
Siliconul de tip tampografie HY-902 cu uzură ridicată este utilizat pe scară largă în industria cosmetică, în principal pentru imprimarea logo-ului și a modelelor pe sticle de parfum, sticle de loțiune, sticle de ser, tuburi de ruj, carcase compacte și alte produse. Ambalajele cosmetice au de obicei diverse materiale, inclusiv sticlă, plastic și metal, cu forme neregulate ale suprafeței. Serigrafia tradițională nu poate acoperi aceste suprafețe, în timp ce capetele de tampografie se pot conforma perfect cu diferite curburi și suprafețe convexe concave, transferând modelele în mod clar.
Capetele plăcuțelor fabricate din HY-902 au o rezistență excelentă la uzură. În mediile de imprimare de înaltă frecvență pe liniile de producție cosmetică, durata de viață a capului de tampon poate ajunge la 80.000 până la 120.000 de cicluri, reducând foarte mult timpul de nefuncționare pentru înlocuirea tamponului și îmbunătățind eficiența producției. Între timp, acest model are o rezistență bună cu transfer uniform de cerneală, producând margini clare ale logo-ului și culori pline, îndeplinind cerințele de calitate înalte ale industriei cosmetice.
Aplicație în industria electronică
În industria produselor electronice, HY-902 este utilizat pentru imprimarea caracterelor și a siglelor pe carcasele telefoanelor, telecomenzile, tastaturile, încărcătoarele, carcasele pentru căști și alte produse. Produsele electronice au de obicei suprafețe de imprimare mici, cu modele fine, care necesită stabilitate dimensională ridicată și rezistență la uzură a capetelor de tampon. Cu duritatea 28A, HY-902 are un suport bun, asigurându-se că modelele fine sunt imprimate fără deformare cu margini ascuțite.
Liniile de producție electronice de produse sunt de obicei foarte automatizate, cu viteze mari de imprimare. Uzura mare 特性 a HY-902 asigură ca capetele plăcuțelor să mențină o performanță stabilă în timpul operațiunii de mare viteză, reducând ratele defectelor de imprimare cauzate de uzura tamponului și scăzând costurile de producție.
Instrucțiuni de utilizare și utilizare
Pasul 1: Pregătirea
Pregătiți HY-902 Partea A (silicon) și Partea B (agent de întărire), cântare digitală, tijă de amestecare, mașină de degazare în vid, matriță cu cap de tampon, agent de eliberare a mucegaiului, mănuși și alte unelte. Asigurați-vă că matrița este curată și uscată, aplicați un strat uniform subțire de agent de decuplare a mucegaiului în interiorul matriței și lăsați-o să se usuce.
Pasul 2: Cântărirea și amestecarea
Cântăriți cu precizie partea A și partea B în raport de greutate 100:2. De exemplu, luați 100 g Partea A și adăugați 2 g Partea B. Utilizați un cântar digital pentru cântărire precisă cu o eroare de ±0,1 g. Raportul inexact va afecta rezultatele întăririi și performanța capului tamponului.
Pasul 3: Amestecare
Se amestecă bine partea A și partea B timp de 3-5 minute. Răzuiți fundul și pereții laterali ai recipientului pentru a asigura o amestecare uniformă, fără dungi. Se amestecă ușor pentru a nu introduce prea multe bule. Siliconul amestecat ar trebui să aibă o culoare uniformă, fără diferențe evidente de culoare.
Pasul 4: Degazarea în vid
Puneți siliconul amestecat într-o mașină de degazare în vid și degazați timp de 5-8 minute la -0,09 MPa presiune negativă până când nu mai iese bule la suprafață. Degazarea este un pas critic pentru a asigura calitatea capului tamponului. Degazarea insuficientă provoacă pori interni în capete de tampon, afectând rezultatele imprimării și durata de viață.
Pasul 5: Turnarea matriței
Turnați încet siliconul degazat în matrița pregătită pentru capul tamponului. Turnați dintr-o parte a formei și lăsați siliconul să curgă natural pentru a evita crearea de noi bule. Umpleți ușor peste nivelul matriței, deoarece siliconul se va micșora ușor în timpul întăririi.
Pasul 6: Întărire și modelare
Se întărește la temperatura camerei (25°C) timp de 2-4 ore. Odată întărit complet, demulați cu grijă. Evitați tragerea excesivă care poate provoca deformare sau ruperea. Se recomandă să lăsați capul plăcuței deformate să se odihnească timp de 24 de ore înainte de utilizare pentru a obține o performanță optimă.
Ghid de selecție
HY-901 (grad economic, 23A)
Duritate medie cu performanță la costuri ridicate, potrivită pentru producția de loturi mici și medii cu frecvență moderată de imprimare. Alegerea ideală pentru clienții entry level.
HY-902 (grad de uzură ridicat, 28A)
Rezistență ridicată la uzură și durată lungă de viață cu rezistență excelentă la tracțiune și la rupere. Potrivit pentru liniile automate de producție în masă de înaltă frecvență, cu durată lungă de viață a capului și cost cuprinzător scăzut.
HY-912 (grad universal multicolor, 25A)
Reziliență bună și performanță de transfer de cerneală, potrivite pentru supraimprimare multicolor și imprimare cu modele fine. Alegerea ideală pentru procesele de imprimare multicolor.
HY-916 (grad super moale, 16A)
Duritate scăzută cu moliciune și conformabilitate excelente, potrivite pentru produse cu curburi mari și suprafețe evidente concave convexe. Se conformează perfect suprafețelor complexe.
Aplicație recomandată
Cel mai recomandat pentru imprimarea logo-ului de înaltă frecvență pe sticle de cosmetice și transferul de model fin pe carcasele produselor electronice.
Calitate și conformitate
Hongye Silicone este certificat pentru sistemul de management al calității ISO 9001. Fiecare lot este supus mai multor inspecții înainte de expediere, inclusiv duritatea, vâscozitatea, rezistența la tracțiune, rezistența la rupere și timpul de întărire, cu rapoarte de testare COA furnizate. Produsele respectă standardele de mediu RoHS și REACH, au trecut testul SGS, sunt sigure pentru utilizarea în imprimarea diverselor ambalaje de produse de consum. Brandul are 25 de ani de experiență în industrie cu produse exportate în 138 de țări din întreaga lume.
Specificații de ambalare
Diverse specificații de ambalare disponibile pentru a satisface diferite nevoi: pachet de probă de 1 kg (1 kg Partea A + 20 g Partea B), pachet de 5 kg, pachet de 20 kg, pachet de 25 kg, tambur de fier de 200 kg pentru comenzi în vrac. Partea A și Partea B sunt ambalate separat, cu etichete clare care indică modelul, numărul de lot, data producției și termenul de valabilitate. Serviciu de etichetă privată OEM disponibil, ambalajul poate fi personalizat în funcție de cerințele clientului.
Avantaje competitive
Hongye Silicone deține baza de producție cu o fabrică de 16.500 de metri pătrați în Shenzhen, capacitate lunară de 500 de tone, aprovizionare stabilă. Prețurile produselor sunt cu 30%-50% mai mici decât produsele importate comparabile, cu o performanță remarcabilă a costurilor. Modelele obisnuite sunt in stoc cu livrare in 1-3 zile de la comanda. Echipa tehnică profesionistă oferă asistență tehnică completă a procesului, cu un serviciu de formulă personalizată disponibil. Serviciu de etichetă privată OEM acceptat cu personalizare în loturi mici disponibile.
Comenzi si Logistica
Mai multe metode de plată acceptate: transfer bancar T/T, Alipay, WeChat, PayPal (pentru comenzile de export). Clienții noi pot aplica pentru mostre gratuite (colectare de marfă) și pot plasa comenzi în vrac după testare satisfăcătoare. Modelele obișnuite în stoc se livrează în 1-3 zile, produsele personalizate se livrează în 7-15 zile. Expedieri interne prin expres sau logistică, comenzi de export pe mare, aer sau expres internațional. Produsele nu sunt mărfuri periculoase, sigure și convenabile pentru transport. Rapoarte de testare COA, manuale de produs și documente MSDS furnizate cu fiecare expediere.
Suport tehnic și service personalizat
Hongye Silicone are o echipă tehnică cu experiență, cu ingineri cu o medie de peste 10 ani de experiență în industrie, oferind asistență tehnică completă pentru ciclul de viață, de la selecția modelului și depanarea formulei până la optimizarea procesului. Formulele de silicon personalizate pot fi dezvoltate pe baza cerințelor specifice de aplicare, ajustând duritatea, vâscozitatea, culoarea, timpul de întărire și alți parametri. Cantitate minima de comanda personalizata 50 kg cu livrare in 7-15 zile. Echipa tehnică oferă îndrumare de la distanță sau service la fața locului pentru a asigura o utilizare fără probleme de către clienți.
Precauții
Se recomandă purtarea mănușilor de nitril în timpul funcționării pentru a evita contactul direct cu pielea cu siliconul neîntărit și agentul de întărire. Evitați contactul cu substanțe care conțin staniu, sulf, amine și materiale similare, deoarece acestea pot inhiba întărirea siliconului. Partea A și partea B trebuie amestecate separat înainte de utilizare. Cântărirea trebuie să fie precisă, deoarece abaterea excesivă a raportului afectează rezultatele întăririi. Amestecarea trebuie să fie uniformă, altfel poate avea loc o întărire incompletă locală. Temperatura de întărire recomandată între 15-35°C, temperaturi mai scăzute prelungesc timpul de întărire. Mențineți ventilația în zona de operare și evitați inhalarea gazelor volatile.
Depozitare
Depozitați produsele într-un loc răcoros și uscat, la temperatura de depozitare 5-30°C, evitați lumina directă a soarelui și mediile cu temperaturi ridicate. Perioada de valabilitate 12 luni nedeschis, a se folosi cât mai curând posibil după deschidere. Resigilați imediat după fiecare utilizare pentru a preveni contactul agentului de întărire cu umiditatea din aer. Partea B (agent de întărire) este sensibilă la umiditate și trebuie depozitată etanș. Depozitarea la frigider poate prelungi durata de valabilitate, dar permite să revină la temperatura camerei înainte de utilizare.
FAQ
Î1: De câte ori poate fi folosit un cap de tampon fabricat din HY-902?
A1: În condiții normale de utilizare, durata de viață a capului tamponului HY-902 poate ajunge la 80.000 până la 120.000 de cicluri. Durata de viață reală depinde de materialul de imprimare, tipul de cerneală, viteza de imprimare și întreținerea. În comparație cu modelele standard, durata de viață este îmbunătățită cu peste 50%.
Î2: Ce ar trebui să fac atunci când imprimarea devine neclară după ce am folosit capul tamponului pentru o perioadă?
A2: Reziduurile de cerneală și praful se acumulează pe suprafața capului tamponului în timp. Se recomandă să ștergeți în mod regulat suprafața capului tamponului cu o cârpă fără scame umezită cu agent de curățare special pentru a o menține curată. Verificați, de asemenea, capul plăcuței pentru uzură și îmbătrânire. Dacă pe suprafață apar crăpături sau deformare, înlocuiți cu un cap de tampon nou imediat.
Î3: Ce face ca siliconul să nu se întărească după amestecare?
A3: Cauzele frecvente ale întăririi incomplete includ: agent de întărire în Partea B insuficient sau amestecare neuniformă; contactul cu substanțe inhibitoare de întărire care conțin staniu, sulf, amine și materiale similare; temperatura ambientala scazuta (sub 15°C); agent de întărire expirat. Se recomandă verificarea raportului și amestecarea, asigurarea unei temperaturi adecvate a mediului de operare și utilizarea produselor în termen de valabilitate.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Contacteaza acum