În interiorul fabricii de silicon Hongye Cum este fabricat siliconul pentru imprimare prin tampografie din materie primă până la butoiul finit

Hongye Silicone provine toate materiile prime de la companii chimice binecunoscute, inclusiv cauciuc siliconic 107, negru de fum alb, ulei de silicon și catalizator. Fiecare lot este supus unor teste pentru vâscozitate, conținut volatil, puritate și metale grele înainte de a intra în depozit. Doar materialele calificate trec la producție.

Dezvoltarea formulei

Echipa de cercetare dezvoltă produse pentru diferite nevoi ale clienților. Pentru gradul ridicat de rupere HY-912, au optimizat raportul cauciuc la umplutură, sistemul de reticulare și au adăugat aditivi rezistenți la rupere pentru a ajunge la 25 kN per m rezistență la rupere, menținând în același timp un rebound bun. Fiecare formulă nouă trece testul de laborator, testul pilot și testul de producție înainte de producția în masă.

Productie si Degazare

Echipamentul automat de amestecare amestecă ingredientele sub controlul temperaturii pentru o dispersie uniformă. Degazarea în vid îndepărtează toate bulele sub vid înalt, afectând direct randamentul capului tamponului pentru client. Întregul proces rulează într-un mediu închis pentru a preveni contaminarea.

Umplere și testare

Liniile de umplere automate gestionează ambalaje de la 1 kg până la 200 kg. Fiecare butoi este etichetat cu modelul, lotul și data. Înainte de expediere, fiecare lot este testat pentru duritate, vâscozitate, timp de întărire, rezistență la tracțiune și la rupere. Rapoartele COA însoțesc fiecare expediere, cu o rată de trecere peste 99%.

Îmbunătățirea continuă

Hongye Silicone operează în conformitate cu managementul calității ISO 9001, colectând în mod regulat feedback-ul clienților pentru a optimiza formulele. Peste douăzeci de ani, produsele au ajuns în 138 de țări cu o largă recunoaștere a clienților.