Imprimarea pe suprafețe curbate neregulate a fost mult timp o provocare tehnică în industria tampografiei. Capetele plăcuțelor cu duritate normală se luptă să se conformeze cu curbura mare și suprafețelor convexe concave, rezultând modele incomplete, margini neclare și imprimări lipsă. Echipa de cercetare și dezvoltare Hongye Silicone a realizat un progres semnificativ în formulă cu siliconul de tip tampografie super moale HY-916, rezolvând eficient această problemă la nivel de industrie.
Formula Tehnologie Inovație
Provocarea de bază în formularea siliconului super moale este compromisul inerent între moliciune și rezistență fizică. Duritate mai scăzută înseamnă, de obicei, o densitate de reticulare mai mică și proprietăți mecanice mai slabe, ceea ce duce la capete de plăcuțe care se rupe ușor și au o durată de viață scurtă. Echipa de cercetare și dezvoltare de la Hongye Silicone a abordat acest lucru prin trei inovații cheie: proiectarea optimizată a structurii lanțului molecular pentru o rezistență îmbunătățită la duritate scăzută, introducerea de umpluturi nano de întărire care sporesc rezistența fără creșterea durității și controlul precis al densității și distribuției reticulare pentru elasticitate și conformabilitate echilibrate.
Rezultatul este HY-916 cu duritate de numai 16 Shore A, cu 7 grade mai moale decât clasa economică convențională 23A, menținând în același timp rezistența la tracțiune ≥2.5MPa, rezistența la rupere ≥10kN/m și alungirea ≥400%. Această realizare reprezintă o poziție de lider în industria autohtonă și oferă clienților globali o alternativă rentabilă la siliconurile de tampografie super moi importate.
Analiza parametrilor de performanță
Alungirea ≥400% este parametrul cel mai critic pentru imprimarea cu suprafețe curbate. Aceasta înseamnă că capul tamponului poate fi comprimat la mai puțin de jumătate din înălțimea sa inițială în timpul imprimării, cu o deformare suficientă pentru a ajunge în zonele concave și pentru a se conforma curbelor cu rază mare pe care capetele normale de tampon nu le pot atinge. Acest lucru se traduce direct într-un transfer mai complet de model pe suprafețe neregulate.
Timpul de lucru de 30-40 de minute și timpul de întărire de 2-4 ore oferă o fereastră de producție eficientă. Operatorii au timp suficient pentru cântărire, amestecare, degazare și turnarea matriței fără grabă, în timp ce întărirea în aceeași zi asigură ca capetele de tampon să poată fi puse rapid în producție. Vâscozitatea de 10000 mPa.s este optimizată cu atenție pentru a putea fi turnată fără a fi prea fluidă, asigurând în același timp o textură fină și suprafețe netede ale capului tamponului pentru un transfer uniform de cerneală.
Comparația rezultatelor aplicației
În testele de tipărire a carcasei electronice, capete normale 23A care imprimau siglele laterale ale carcasei telefoanelor mobile au atins o rată de defecte de 12% din cauza conformității slabe pe marginile curbate. După trecerea la capete de tampon super moi HY-916, rata defectelor a scăzut sub 1%, cu imprimarea logo-ului complet și clar pe întreaga suprafață curbată.
În imprimarea sticlelor cosmetice, capetele de tampon normale produceau modele clare în centru, dar neclare la ambele capete, cu supraimprimare incorectă pe sticlele de parfum curbate. Capetele tampon super moi HY-916 au furnizat o imprimare uniformă pe toată circumferința, cu o precizie îmbunătățită a supraimprimarii, îndeplinind standardele de calitate premium cerute de mărcile de cosmetice.
Ghid de selecție
Pentru imprimarea suprafețelor plate sau ușor curbate, HY-901 de grad economic (23A) oferă cea mai bună performanță de cost. Pentru modelele fine de supraimprimare multicolor, gradul universal multicolor HY-912 (25A) oferă o bună rezistență și o supraimprimare precisă. Pentru producția automată de volum mare, gradul de uzură ridicat HY-902 (28A) oferă o durată lungă de viață și un cost global scăzut. Pentru suprafețele curbate neregulate cu curbură mare, gradul super moale HY-916 (16A) este alegerea recomandată pentru conformitatea optimă și caracterul complet al imprimării.
Hongye Silicone, cu 25 de ani de experiență profesională în fabricarea siliconului lichid, continuă să investească în cercetare și dezvoltare pentru a oferi soluții îmbunătățite de imprimare cu silicon pentru clienții din întreaga lume.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
