Industria cosmetică are una dintre cele mai înalte cerințe pentru aspectul produsului. Designul rafinat al ambalajului și imprimarea clară a logo-ului sunt factori importanți în îmbunătățirea calității produsului. Cu toate acestea, ambalajele cosmetice au de obicei forme neregulate și materiale diverse, ceea ce face ca procesele tradiționale de imprimare să fie dificil de îndeplinit cerințelor. Tehnologia de tampografie a devenit procesul preferat pentru imprimarea ambalajelor cosmetice, cu avantajele sale unice.
De ce tehnologia de tampografie este potrivită pentru industria cosmetică
Tehnologia de imprimare tampon folosește un cap de tampon din silicon ca mediu de transfer. Modelul este mai întâi transferat de pe placa de oțel la capul plăcuței, apoi de la capul tamponului la suprafața produsului. Cel mai mare avantaj al acestui proces este capacitatea sa de a imprima modele clare pe diferite suprafețe neregulate. Fie că este vorba de suprafețe curbate, suprafețe convexe convexe sau suprafețe înclinate, capul tamponului din silicon se poate conforma perfect.
Ambalajele cosmetice acoperă sticle de parfum, sticle de loțiune, sticle de ser, tuburi de ruj, carcase compacte, tuburi de rimel și multe alte produse. Materialele includ sticlă, plastic PP, plastic ABS, metal și multe altele, cu forme de suprafață foarte diferite. Capetele moale de tampografie le permit să se adapteze la diferite suprafețe complexe, transferând clar logo-urile și modelele, ceea ce este de neegalat prin serigrafie, ștanțare la cald și alte procese.
Puncte cheie pentru selecția siliconului de imprimare cu tampon
Alegerea siliconului potrivit pentru tampografia este cheia pentru asigurarea calității imprimării. Industria cosmetică ar trebui să se concentreze pe următoarele aspecte atunci când selectează:
Prima este alegerea durității. Produsele cu forme diferite necesită capete de tampon cu duritate diferită. Produsele cu curburi mari ale suprafeței și concavitate evidentă, cum ar fi sticlele de parfum sferice, ar trebui să aleagă modele mai moi (cum ar fi HY-916, 16A) pentru o mai bună conformabilitate. Produsele cu suprafețe relativ plane și modele fine, cum ar fi carcasele compacte pătrate, ar trebui să aleagă modele mai dure (cum ar fi HY-902, 28A) pentru un suport mai bun și modele mai clare.
Al doilea este rezistența la uzură. Liniile de producție cosmetice sunt, de obicei, foarte automatizate, cu viteze mari de imprimare, iar capetele tampon trebuie să reziste la presarea și frecarea de înaltă frecvență. Modelele cu uzură ridicată (cum ar fi HY-902) au o durată de viață a capului plăcuțelor atingând 80.000 până la 120.000 de cicluri, reducând foarte mult timpul de nefuncționare pentru înlocuirea plăcuțelor și îmbunătățind eficiența producției.
Al treilea este rezistența și performanța transferului de cerneală. Siliconul bun pentru tampografia ar trebui să aibă o rezistență excelentă, revenind rapid la forma originală după apăsare, asigurând o poziție constantă a modelului pentru fiecare imprimare. Între timp, performanța transferului de cerneală ar trebui să fie bună, cu o preluare uniformă a cernelii și o eliberare curată a cernelii, producând modele pline de culoare cu margini clare.
Soluții pentru industria cosmetică din silicon Hongye
Shenzhen Hongyejie Technology Co., Ltd. are 25 de ani de experiență în cercetare și dezvoltare și producție de silicon lichid. nevoile speciale ale industriei cosmetice, oferim o serie completă de produse din silicon pentru tampografia. Gradul ridicat de uzură HY-902 este o alegere populară pentru liniile de producție cosmetică, cu rezistență la tracțiune ≥4,0MPa, rezistență la rupere ≥18kN/m, durată lungă de viață a capului și costuri de utilizare reduse.
Pentru cerințele de supraimprimare multicolor, gradul universal multicolor HY-912 are o rezistență bună și performanță de transfer de cerneală cu precizie ridicată de supratipărire, potrivit pentru imprimarea multicolor a modelelor complexe. Pentru imprimarea neregulată a corpului sticlei, gradul super moale HY-916 are o conformabilitate puternică, adaptându-se perfect la diferite suprafețe curbate complexe.
Hongye Silicone oferă testare gratuită a probelor, permițând clienților să aleagă cel mai potrivit model pe baza produselor reale. Echipa tehnică profesionistă oferă suport complet pentru proces, de la selecția modelului până la optimizarea procesului, ajutând clienții să îmbunătățească calitatea imprimării și să reducă costurile de producție.
Concluzie
Tehnologia de tampografie a devenit procesul preferat pentru imprimarea ambalajelor cosmetice, cu avantajele sale unice. Alegerea siliconului potrivit pentru tampografia este cheia pentru asigurarea calității imprimării. Produsele din silicon de tipărire cu tampografie din seria Hongye Silicone îndeplinesc diverse nevoi de aplicare în industria cosmetică, ajutând producătorii de cosmetice să creeze ambalaje rafinate și să sporească competitivitatea produselor.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
