Capul de imprimare cu tampografie este consumabilul de bază în procesul de imprimare tampografică, calitatea și durata de viață a acestuia afectează direct calitatea imprimării, costul de producție și eficiența. În producția efectivă, multe companii se confruntă cu probleme de uzură rapidă a plăcuțelor, durată de viață scurtă, înlocuire frecventă și costuri ridicate, în special în industriile de producție continuă cu volum mare, cum ar fi papetărie, unelte și feronerie, unde consumul de plăcuțe este mare și înlocuirea frecventă nu numai că crește costul consumabilelor, ci de asemenea provoacă o perioadă de nefuncționare crescută și o eficiență redusă a producției. Shenzhen Hongyejie Technology Co., Ltd. Hongye Silicone, combinând aproape 20 de ani de cercetare și dezvoltare și experiență în aplicații, analizează principalele cauze ale uzurii capului de tampografie și împărtășește sfaturi practice pentru a prelungi durata de viață a tamponului.
Principalele cauze ale uzurii capului de tampografie
Uzura capului de tipărire prin tampografie rezultă din mai mulți factori, iar înțelegerea cauzelor uzurii este premisa prelungirii vieții. Cauzele comune de uzură includ următoarele aspecte.
În primul rând, selecția necorespunzătoare a materialului. Siliconul de tip tampografie cu duritate și formulă diferită se potrivește diferitelor produse și condiții de producție. Selecția necorespunzătoare accelerează uzura. De exemplu, producția continuă de mare viteză cu volum mare, folosind silicon economic de duritate scăzută, cu textură moale și rezistență insuficientă la uzură, se va uza rapid. Industria uneltelor feronerie cu ulei sau acoperire antirugină pe suprafețele produsului, dacă se utilizează tampoane sensibile la ulei, va fi erodata de îmbătrânirea accelerată a uleiului.
În al doilea rând, eroziunea cu solvent al cernelii. Cernelurile de tampografie conțin solvenți organici care pătrund treptat în tampoanele de silicon, provocând umflare, înmuiere, pierderea elasticității, accelerând în cele din urmă îmbătrânirea și uzura. Diferitele tipuri de cerneală au conținut diferit de solvenți și erozivitate, cernelurile cu uscare rapidă și cu solvenți puternici fiind mai erozive. Dacă cerneala reziduală de pe suprafața tamponului nu este curățată prompt în timpul imprimării, solventul erodează continuu suprafața tamponului, accelerând îmbătrânirea.
În al treilea rând, metode de curățare greșite. Multe companii folosesc solvenți cum ar fi spălarea prin presare, alcoolul, diluantul pentru a șterge în mod repetat tampoanele pentru curățarea cernelii reziduale, ceea ce accelerează îmbătrânirea și uzura tampoanelor. Solvenții distrug structura suprafeței siliconului, provocând lipiciitate, înmuiere, pierderea elasticității, eventual crăpare sau resturi. Unele companii folosesc cârpă aspră sau prosop de hârtie pentru a șterge cu forță tampoanele, zgâriind suprafața și accelerând uzura.
În al patrulea rând, obiectul dur se zgârie de pe suprafețele produsului. Uneltele, feroneria, piesele din plastic pot avea bavuri, margini ascuțite, acoperiri dure sau margini metalice. În timpul presării prin tampografie, aceste obiecte dure zgârie suprafața tamponului provocând zgârieturi, ciobiri de colțuri, rupturi și uzură accelerată. În special atunci când poziționarea produsului este inexactă sau dispozitivul de fixare este slăbit, frecarea dintre plăcuțe și părțile obiectului dur este mai severă, iar plăcuțele se deteriorează rapid.
În al cincilea rând, operarea și întreținerea necorespunzătoare. Presiunea excesivă de imprimare, viteza de presare prea mare, instalarea plăcuțelor slăbite, funcționarea bruscă în timpul schimbărilor frecvente de produs, toate accelerează uzura tamponului. Necurățarea tampoanelor imediat după utilizare, expunerea la praf și lumina soarelui, contaminarea încrucișată cu diferite cerneluri accelerează, de asemenea, îmbătrânirea. Unele companii amestecă tampoane pentru diferite produse, provocând contaminare încrucișată și daune accidentale.
În al șaselea rând, depozitarea necorespunzătoare. Mediul de depozitare a tamponului cu temperatură ridicată, lumina directă a soarelui, contactul cu uleiul sau substanțele chimice, deformarea prin stoarcere accelerează îmbătrânirea și scurtează durata de viață. În special plăcuțele noi nefolosite, dacă sunt depozitate necorespunzător, suprafața devine lipicioasă și deformată, deja îmbătrânite înainte de utilizare, scurtând în mod natural durata de viață.
Sfaturi practice pentru a prelungi durata de viață a tamponului
Abordând cauzele de uzură de mai sus, Hongye Silicone împărtășește următoarele sfaturi practice pentru a prelungi durata de viață a capului de tampografie.
În primul rând, alegerea corectă a produsului și a condițiilor de producție. Alegeți siliconul potrivit pentru tampografie de duritate și formulă, în funcție de forma produsului, material, dimensiunea lotului și condițiile de imprimare. Pentru producția continuă de volum mare, presare de înaltă frecvență, industria de papetărie și unelte, recomandăm tipul de durată lungă cu rezistență ridicată la uzură, cum ar fi Hongye 902 cu duritate 28 Shore A, rezistență excelentă la uzură și rupere, durată de viață cu 30% mai mare decât tipul economic standard. Pentru industria feroneriei cu ulei pe suprafețele produselor, alegeți tampoane rezistente la ulei. Pentru produsele curbate cu rază mare, alegeți tipul extra-moale, cum ar fi Hongye 916, pentru a evita uzura locală excesivă prin frecare din cauza conformabilității insuficiente. Companiile cu mai multe produse în loturi mici pot păstra 2 până la 3 niveluri de duritate în stoc pentru o selecție flexibilă.
În al doilea rând, controlați eroziunea solventului de cerneală. Alegeți cerneală de tip tampografie de bună calitate, cu conținut moderat de solvenți, evitați să utilizați cerneală cu solvent puternic inferioară. Selectați cerneala cu viteza de uscare adecvată pe baza vitezei de imprimare și a cerințelor de uscare, evitați utilizarea cernelii cu solvenți puternici cu uscare rapidă doar pentru uscare rapidă. Curățați imediat cerneala reziduală de pe suprafața tamponului în timpul imprimării, nu lăsați cerneala să rămână pe suprafața tamponului pentru o perioadă lungă de timp. Înlocuiți în mod regulat cerneala, evitați să utilizați cerneală expirată sau deteriorată.
În al treilea rând, adoptați metode corecte de curățare. Pentru cerneala reziduală pe suprafața tamponului, utilizați material nețesut curat sau bandă adezivă pentru a îndepărta ușor, încercați să evitați ștergerea cu solvent. Dacă este necesară curățarea cu solvenți, utilizați un produs de curățare delicat cu silicon dedicat, ștergere rapidă în cantitate mică, uscați imediat cu o cârpă curată după curățare, nu lăsați solventul să rămână pe suprafața tamponului pentru o perioadă lungă de timp. Nu folosiți niciodată diluant, acetonă sau alți solvenți puternici pentru a șterge tampoanele. Utilizați o cârpă moale, nețesută sau fără scame, nu folosiți un prosop de hârtie sau o cârpă aspră pentru a evita zgârierea suprafeței tamponului.
În al patrulea rând, reduceți zgârierea obiectelor dure de la produse. Verificați suprafețele produsului înainte de imprimare, îndepărtați bavurile și marginile ascuțite, reglați presiunea și viteza de imprimare pentru produsele cu acoperiri dure. Asigurați-vă poziționarea corectă a produsului și fixarea fermă, evitați deplasarea produsului în timpul imprimării, care provoacă frecare excesivă între suport și părțile obiectelor dure. Pentru produsele cu suprafețe deosebit de aspre sau margini metalice, reduceți în mod corespunzător presiunea de imprimare sau adăugați tampon în zona de contact cu produsul tampon pentru a reduce zgârierea obiectelor dure.
În al cincilea rând, standardizați funcționarea și întreținerea zilnică. Reglați presiunea de imprimare și viteza de presare adecvate, presiunea excesivă și viteza prea mare accelerează uzura tamponului, alegeți presiunea minimă necesară pe baza standardului clar de model complet. Asigurați-vă instalarea fermă a tamponului, evitați slăbirea și deplasarea în timpul imprimării. Manipulați cu grijă când schimbați produsele, nu trageți brusc de tampoane. Curățați imediat suprafața tamponului după utilizare, înfășurați cu folie de plastic, depozitați într-un loc răcoros și uscat. Depozitați tampoanele pentru diferite produse separat cu etichete, evitați contaminarea încrucișată și deteriorarea accidentală.
În al șaselea rând, depozitarea corectă. Tampoanele trebuie depozitate într-un loc răcoros, uscat și ventilat, la temperatură sub 25 de grade Celsius, evitați lumina directă a soarelui și temperaturile ridicate. Țineți departe de ulei, substanțe chimice, praf și surse de incendiu. Separați tampoanele cu hârtie de degajare sau folie de plastic pentru a evita aderența reciprocă și deformarea prin strângere. Păstrați tampoanele noi nefolosite în ambalajul original, deschis înainte de utilizare. Verificați în mod regulat starea blocului de inventar, primul intrat, primul ieșit, evitați depozitarea pe termen lung care cauzează îmbătrânirea.
Soluție de tampon de înaltă rezistență la uzură din silicon Hongye
Hongye Silicone s-a concentrat pe silicon lichid de peste 20 de ani, oferind o gamă completă de produse din silicon pentru tampografie pentru diverse industrii. Printre acestea, tipul 902 cu rezistență ridicată la uzură, de lungă durată, este conceput special pentru producția continuă de volum mare și industriile cu cerințe ridicate de uzură, cu duritate 28 Shore A, textură fină densă, rezistență excelentă la uzură și rupere, durată de viață cu 30% mai mare decât tipul economic standard, reducând considerabil schimbările plăcuțelor și reducând costul general de utilizare. 902 oferă un transfer stabil de cerneală, modele clare clare, calitate stabilă în timpul producției lungi și continue, ceea ce îl face o alegere de încredere pentru companiile cu producție mare din papetărie, unelte, hardware și alte industrii.
Compania oferă asistență tehnică completă, de la îndrumarea de selecție a modelului până la optimizarea procesului, inclusiv recomandarea de plăcuțe de duritate adecvate pe baza produsului și a condițiilor de producție, revizuirea designului matriței, ajustarea parametrilor de imprimare, depanarea problemelor comune, ajutând companiile să prelungească durata de viață a plăcilor, să reducă costurile consumabilelor și să îmbunătățească eficiența producției. Pe măsură ce industria tampografiei continuă să se dezvolte cu cerințe tot mai mari pentru rezistența la uzură și durata de viață a tampografiei, Hongye Silicone va continua cercetarea și dezvoltarea și inovarea, oferind produse și soluții din silicon pentru tampografie mai rezistente la uzură, mai durabile și cu performanță mai ridicată pentru diverse industrii.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
