HONG YE SILICONE Nipple Cover Liquid Silicone (modelul HY-9300) este un silicon de întărire cu întărire prin adăugare 1:1, cu două componente, conceput pentru producția în masă de produse care contactează pielea. Cu opțiuni de întărire rapidă, durabilitate excelentă și calitate constantă, este ideal pentru capacele pentru mamelon, sutiene din silicon și garnituri medicale. Susținut de certificări ISO 9001/CE și expertiză în materie de materii prime siliconice, asigură eficiența costurilor și livrarea la timp pentru cumpărătorii B2B globali.
Prezentare generală a produsului
Acest silicon lichid pentru capacul mameloanelor este un cauciuc siliconic RTV 2, întărit cu platină, conceput pentru producția la scară industrială. Fiind un produs cheie în portofoliul nostru de silicon lichid, se amestecă într-un raport de greutate 1:1 pentru a forma un elastomer moale, rezistent la rupere. Netoxic, inodor și ușor de procesat, se integrează perfect cu liniile de producție existente, reducând complexitatea operațională pentru fabricile de îmbrăcăminte intime și producătorii de dispozitive medicale.
Specificatii tehnice
Model: HY-9300
Tip: silicon cu întărire suplimentară (polimerizat cu platină).
Raport de amestec: A:B = 1:1 (în greutate)
Duritate: 0-5 Shore 00 (ultra-moale)
Condiție de întărire: temperatura camerei (8 ore) sau 80-100℃ (20 minute)
Cerință de degazare: 0,01 MPa timp de 5 minute
Perioada de valabilitate: 2 ani (depozitare sigilată; re-agitarea restabilește vâscozitatea după expirare)
Ambalare: butoaie de 1KG/5KG/20KG/25KG/200KG (componente A/B, transport nepericulos)
Performanță cheie: rezistență la rupere ≥ 15 kN/m, alungire la rupere ≥ 700%
Caracteristici și avantaje ale produsului
Producție eficientă: opțiunile de întărire duală (temperatura camerei/căldură) se potrivesc cu programe flexibile de producție; vâscozitatea scăzută permite turnarea rapidă (mărește producția cu 30% față de siliconul standard).
Depozitare cu economie de costuri: siliconul expirat (1+ an) poate fi re-agitat pentru a fi reutilizat (minimând risipa de materiale și costurile de inventar).
Compatibilitate largă: Funcționează cu majoritatea materialelor de matriță (împerecheate cu siliconul nostru de fabricare a matriței pentru rezultate optime); nu este nevoie de grunduri suplimentare pentru aderență.
Calitate consecventă: liniile de producție automate asigură uniformitatea de la lot la lot (esențială pentru comenzile la scară largă și reputația mărcii).
Întreținere ușoară: produsele finale sunt ușor de curățat și reutilizate, reducând ratele de returnare ale clienților și sporind competitivitatea produselor.
Cum se utilizează
Se amestecă Componentele A și B separat în recipiente pentru vrac pentru a elimina stratificarea.
Amestecați A:B = 1:1 (greutate), folosind mixere automate pentru loturi mari.
Degazează la 0,01 MPa timp de 5 minute pentru a elimina bulele de aer (asigură o textură uniformă).
Se toarnă în matrițe industriale (compatibile cu siliconul nostru de fabricare a matrițelor pentru o durată lungă de viață).
Se întărește la 80-100℃ timp de 20 de minute (producție rapidă) sau la temperatura camerei pentru nevoi de energie scăzută.
Scenarii de aplicare
Producție în masă: huse din silicon pentru mameloane, sutiene de unică folosință/sustenabile din silicon și accesorii pentru îmbrăcăminte intima.
Industrial și medical: garnituri medicale, căptușeală ortopedică (împerecheată cu siliconul nostru pentru corp de calitate medicală).
Valoare pentru cumpărători: reduce timpul de producție, scade risipa de materiale și asigură o aprovizionare stabilă pentru comenzile mari.
Certificari si conformitate
Respectă standardele de management al calității ISO 9001, certificarea de siguranță CE și cerințele RoHS - în concordanță cu compusul nostru electronic pentru ghiveci și liniile de silicon pentru matrițe de calitate alimentară pentru conformitate globală.
Opțiuni de personalizare
Suportă personalizarea formulei (duritate, vâscozitate, timp de întărire), potrivirea culorilor (opțiuni de culoare în vrac) și personalizarea ambalajului (butoaie de 200 kg pentru uz industrial) cu servicii OEM/ODM.
Procesul de producție
Testarea purității materiilor prime → amestecare automată de precizie → verificare pre-producție → turnare în vrac în matrițe → întărire → inspecție lot (rezistență la rupere, netezime a suprafeței) → expediere. 26 de linii de producție (20 principale + 6 afiliate) asigură capacitate mare de comandă și livrare la timp.
FAQ
Î1: Care este timpul de livrare pentru comenzile în vrac (1000KG+)?
R: 1 lună (de vârf/în afara sezonului), cu capacitate flexibilă pentru comenzi urgente.
Î2: Poate fi folosită materia primă pentru mașinile de turnat automate?
R: Da, vâscozitatea scăzută și fluiditatea stabilă sunt optimizate pentru producția de masă.
Î3: Cum ne asigurăm că autoaderența rămâne consecventă între loturi?
R: Procesul nostru strict de control al calității include testarea aderenței pentru fiecare lot, asigurând o performanță constantă.